CIP清洗系統概述：
    原位清洗簡稱CIP，又稱在位清洗或自動清洗。原位清洗是指不用拆開或移動裝置，即采用高溫、高濃度的洗凈液，對設備裝置加以強力作用，把與食品的接觸面洗凈的方法。

CIP清洗系統用途及適用范圍：
     本主要用于與物料直接接觸的管道或罐體、灌裝機械的清洗?？墒謩舆x擇與洗瓶機、封口機、灌裝機等設備連接組成自動清洗裝置，采用高溫、高濃度的洗凈液，對設備裝置加以強力作用，使設備各區域受到不同溫度水的噴淋，不用拆開或移動裝置即可把與食品相接觸的面洗凈的，達到一定的清洗效果，提高產品的安全性，更好的保障了操作安全，同時節約水、蒸汽等能源，可減少洗滌劑用量。是飲料生產廠家理想的清洗*設備。

2、機器的組成
本機由以下幾個部分組成：
（1） 純水箱
（2） 堿水箱
（3） 酸水箱
（4） 操控箱
（5） 壓力表
（6） 安全閥
（7） 溫度表
（8） 加熱盤管
（9） 水泵
（10） 板管
（11） 踏板
（12） 機架

主要技術參數：
加熱方式：蒸汽加熱
容積：清水箱500、酸、堿水箱800
外形尺寸：3550×1550×2180mm
功率：2.2kw

清洗程序及要求：
a.預沖洗：生產結束，用自來水把工具、管道、罐缸、噴淋頭沖洗干凈。
b水洗：用60℃以上的熱水，循環10—15min。
c.堿洗：堿液濃度2—3%，溫度80℃，循環10—15 min。
d.水洗：循環10—15 min至中性PH6.8—7.2止。
e.酸洗：循環10—15 min，酸液濃度1—1.5%。溫度80℃。
f.水洗：至中性（PH6.8—7.2），管道歸位。
管口沖洗，罐體噴淋分開；要求罐體噴淋5 min，管口沖洗2 min。

結構特征及工作原理：
     本機主要由堿液罐、清水罐及管板組件組成（見附圖）三水箱都用不銹鋼制成附有進水口、出水口、排污口、溫度表、壓力表以及安全閥。蒸汽管路直入酸堿液缸加熱，清洗液的加熱用人工操作來實現，當清洗液的濃度達不到清洗濃度時，通過人工向酸液罐和堿液罐中添加濃酸和濃堿，并對罐內及時進行補水。管板組件由不銹鋼管焊接而成，可通過操作相應管路閥門完成CIP液的輸送。

特征：
1、 本機為三罐式，采用手動控制，可根據需要自由控制清洗時間，以達到*清洗效果。
2、 采用蒸汽進行加熱，安全快捷。
3、 本機采用全不銹鋼制造，符合衛生要求。
4、 可根據不同需要，調節管板組件來實現對不同設備的清洗。